45号无缝精密钢管

45#精密钢管为高强度中碳调质钢，有着相应的延展性和柔韧性，较高的抗压强度，可加工水平优良，选择调质热处理可获得有效的整体力学性能。45#精密钢管淬透性不佳，水淬易形成裂痕，中小型零部件调质后可获得不错的柔韧性及较高的抗压强度，大型的零部件(断面大小高于八十毫米)以选择正火处理为宜，但45#精密钢管的焊接性不佳，仍可焊接，但焊接前应将45号无缝精密钢管焊件做好提前预热，且焊后应做好退火处理，以清除焊接内应力。

45#精密钢管可用于制作较高强度的运动零部件，如空压机、泵的活塞、蒸汽涡轮机的叶轮，重型及通用机械中的轧制轴、连杆、蜗杆、齿条、齿轮、销子等。45号无缝精密钢管一般在调质或正火情况下应用，可替代渗碳钢，用来制作表层抗磨损的零部件，这个时候，必须经由高频感应式或火焰淬火，如曲轴、齿轮、机床主轴、活塞销、传动轴等，还用来制作农用机械中档负载的轴、脱粒滚筒、凹板钉齿、链轮、齿轮以及钳工工具等。

45#精密钢管的焊接

一、45#精密钢管的焊接特性

碳的质量分数为0.25%~0.60%的钢称为中碳钢。中碳钢与低碳钢相相对比较，因为碳含量较高，因此45号无缝精密钢管抗压强度也较髙。45号冷拔精密钢管焊条电弧焊的主要特点有以下几点：

1、热干扰区易于形成低延展性的淬硬组织。碳含量越髙，厚度越大，这样的淬硬趋向也越大。45号无缝精密钢管焊接件强度过大和焊条选择不当时，易于形成冷裂痕。

2、因为在一般情况下，焊条电弧焊对接焊缝的熔合比为30%~40%上下，因此45号无缝精密钢管对接焊缝的碳含量相对比较高，其结果是易于形成热裂痕。

二、45#精密钢管焊接工艺

为了保证45#精密钢管焊后不形成裂痕和获得满意的力学性能，一般采取以下举措：

1、尽可能选择偏碱低氢型焊条：这类焊条的抗冷裂及耐热裂水平较高，个别情况下，根据严格把控提前预热溫度和尽可能降低熔深（即降低熔合比以降低45#精密钢管对接焊缝中的碳含量）等技术举措，选择钛钙型焊条也可能获得满意的效果。

当45号无缝精密钢管焊接接头的抗压强度不要求与母材相等时，应选用抗压强度低的偏碱低氢型焊条，如E4316(J426)、E4315(J427)。特殊情况下，可选择铬镍不锈钢焊条，如E309-16(A302)、E309-15(A307)、E310-16(A402)、E310-15(A407)等焊接或补焊45#精密钢管。其特性是焊接前可不提前预热，不易形成冷裂痕。但焊接电流要小，焊接层数要多，熔深要浅，因为焊条成本高，一般不常选择。

2、提前预热：提前预热是焊接和补焊45#精密钢管的关键技术举措。特别是在45号无缝精密钢管焊接件的厚度、强度过大时，提前预热有利于减低45号冷拔精密管热干扰区最髙硬度，避免形成冷裂痕，并能改善45号无缝精密钢管焊接接头的延展性。

整体提前预热和恰当的部分提前预热还能降低焊后剩余应力。各种碳含量的中碳钢焊接和补焊的提前预热溫度不仅由45#精密钢管焊接件的碳含量来决定，而且还受很多其他因素的干扰，例如焊接件大小及厚度、焊条类型、焊接参数以及结构的强度等。

一般情况下，45#精密钢管（包括铸钢）提前预热溫度可选择150℃~250℃。碳含量再高或是因厚度和强度非常大，裂痕趋向大时可将提前预热溫度提髙到250℃~400℃。

部分提前预热的升温区域为45号无缝精密钢管对接焊缝两边150mm~200mm上下。

3、45#精密钢管焊接坡口：最好是改成带钝边的U形坡口。坡口外型应圆润，以降低母材熔入对接焊缝金属材料中的占比，避免形成裂痕。

4、45号无缝精密钢管焊接要点：

（1）焊条应用前要按规定烘干，烘干溫度等可自行查看相关内容。

（2）焊接第一道45号无缝精密钢管对接焊缝时，应尽可能选择小的焊接电流，慢的焊接速度。

（3）在45#精密钢管焊接中，能够选择敲一敲对接焊缝金属表层的方式，以降低焊接剩余应力，进一步细化晶体。

（4）每层对接焊缝应清理干净，特别是粘附在45#冷轧精密管对接焊缝周围的飞溅，必须铲除。

（5）如45号无缝精密钢管焊接件几何形状比较复杂或对接焊缝太长，可划分许多小段，按段跳焊，使其热能分散匀称。

（6）收尾时，电弧慢慢拉长，将熔池填满避免收尾处裂痕。

（7）焊后，45#精密钢管焊接件要注意缓慢冷却，并根据需要及时做好消氢处理或清除内应力热处理。