山东厚壁精密光亮管下层填充熔池变化

电弧在山东厚壁精密光亮管上坡口钝边处稳弧，如果熔滴迅速形成过流和外扩，应迅速带弧于下坡口钝边处。当电弧将熔滴推过焊缝间隙后，电弧对山东厚壁精密光亮管熔池与坡口边部熔合点适当回推，使底侧钝边处熔池适当凸于上侧熔池厚度。同时，控制熔渣在电弧稳弧点的流量，使熔渣与电弧之间能有一节清晰金属液的裸露线，以便观察熔池的变化。

收弧与引弧

（1）收弧，一根焊条收尾时，应将电弧带向45号厚壁精密光亮管坡口一侧，稍做稳弧后向回带弧，再使其熄灭。

（2）引弧，电弧应从山东厚壁精密光亮管熔池前10mm处的上坡口一侧引燃电弧，压低带向接头点后先扫过坡口间隙，使熄弧熔池前端熔孔形成外扩，然后将焊条燃烧端点贴向上坡口边部2mm处吹过焊缝。再用2mm长度的电弧进入山东厚壁精密光亮管坡口根部的距离，贴向接头熔池，先上后下进行正常焊接。

打底层焊接完成后，除净焊渣，对过深的焊渣点和沟状成形点要用砂轮打磨。填充层的焊接打底层焊接完成后，一般焊槽深度为6～8mm，山东厚壁精密光亮管焊槽表面高度为10mm，此时应采用上、下两层填充层的焊接。

厚壁精密异型管下层填充焊接下层填充焊接，可将引弧后熔池分为A、B、C、D形成点和熔池形成线。此时熔池形成线的观察，C点为熔池成形前沿熔合线，C点熔池对厚壁精密光亮钢管底层焊缝的熔化应有明显咬合的痕迹。

山东厚壁精密光亮管A点熔池厚度的形成，应在电弧推出熔池后，观察A、C平行线中间熔池状态，如药皮漂浮于熔池的1/2时，金属液熔波流动状态平缓，山东厚壁精密光亮管熔池上点成形线熔深适当，熔池斜面成形上点厚度4mm为熔滴过渡最佳。在形成A点上线4mm厚度时，A点熔池熔合线过深地吃进母材，溶池中心AC形成线，药皮全部流出熔池之外，金属液呈堆敷棱状成形。

此种状态除适当减小焊接电流之外，应迅速改变焊条角度。即由原来的70°顶弧焊接改为焊条垂直焊接走向90°焊接，同时缩小山东厚壁精密光亮管熔池成形的范围。下层填充焊接时，如果山东厚壁精密光亮管熔池外扩状态难以形成，C点前沿熔池熔合线较长且有咬合痕迹，药皮熔渣在前沿熔合线反出漂浮缓慢，AC线熔渣始终浮动在电弧的周围，应将焊接电流迅速提高，并采用75°或70°顶弧焊接。

山东厚壁精密光亮管下层填充焊接熔池的变化，应始终控制药皮熔渣漂浮于熔池的1/2线，并观察熔渣与电弧间的一节闪光金属液，掌握山东厚壁精密光亮管熔池的流动状态和熔池的温度，适当运用坡口上、下稳弧的时间。如果中间熔池形成流动过快，应适当延长山东厚壁精密光亮管上下坡口稳弧的时间，加快中间带弧的速度，并使电弧的吹向点多在厚壁无缝精密钢管坡口的上侧平面。