高精度精密无缝管单介质淬火

一次介质淬火适用范围1)常用于中碳结构钢的第一工序(淬火)调质。高碳钢高精度精密无缝管要求高硬度时，常采用单介质淬火。常用于低碳钢经渗碳或碳氮共渗后淬火。较高温度加热后，直接快速冷却淬火，能收到较好的高精度精密钢管强韧性效果。

作业准则，高精度精密无缝管之单介质淬火工艺作业，对所使用之淬火冷却介质有某些要求：1)自来水及洁净雨水作淬火冷却介质时，温度不得超过40℃，且不得将泥土及肥皂水等乳浊液与水中混合，以及上升气泡。二是以质量分数为5%~10%NaCl或5%~10%NaOH和3%~5%NaCO3的水溶液作为淬火冷却介质时，必须使其完全溶解，提高冷却速度，消除高精密白亮无缝钢管淬火软点。

水性、水性溶液使用一段时间后，应根据冷却能力的下降情况适当更换，或过滤去污，或按配方比例添加新介质。三、采用油作为高精度精密无缝管淬火冷却介质的全损耗系统，油温一般控制在30~80℃。气温太低或太高，都会降低冷却速度。油的温度在80~100℃之间为最高。高精密无缝管淬火油长期使用易发生老化。

淬火后老化的油粘度大，闪点低，不仅容易着火，冷却能力降低，同时淬火后不易清洗。所以，在使用一定时间后，应该过滤，更新，或者补充新的油脂。使用油作为淬火冷却介质时，油槽应有良好的排烟装置和适当的防火设施，并应定期检查其有效性和可靠性。6)气体(包括空气、惰性气体和保护性气体等)为淬火冷却介质，适用于某些高合金量钢高精度精密无缝管的淬火冷却。

七、高精度精密无缝管在氯化盐浴中受热时，不宜直接用空气冷却，以免熔融的盐熔融后与空气中的氧发生反应腐蚀高精度精密无缝管表面。根据需要，可在去除高精度精密无缝管表面的附盐水爆后立即取出空冷。双层淬火是将高精度精密无缝管加热奥氏体化后先浸入一种具有较强冷却能力的介质中，然后在即将发生马氏体转变的组织立即转到具有较弱冷却能力的介质中进行冷却的热处理过程，也称为高精密光亮无缝管双液化淬火。

一、适用范围1)淬透性差或在淬火过程中容易产生裂纹和变形的中、高碳钢高精度精密无缝管，用水冷却-油冷却。二是采用水—油冷冷却方式，可增加淬硬层深度的高碳碳素钢和形状简单、截面尺寸较大的中碳低合金钢高精度精密无缝管。对于由中、高碳钢和各种合金钢制成的细长件，为便于高精密光亮无缝钢管趁热校正，可分别用水-油-油-空气或低温硝-硝盐浴-空气进行冷却。